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纺织提花行业编码器的故障分析
编辑:威海艾迪科电子股份有限公司   时间:2018-11-17

提花机作为一种纺织工具,是中国古代的一项重要发明。据考古证实,从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看,不仅有平纹组织的绢,还有提花的菱纹绮。这说明,我国早在商代就出现了。一般的织机只能织出平纹的织物,带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出。  

随着科技的发展,现代提花织机的自动化程度也越来越高,编码器作为电脑提花系统的核心部件,对于提花机能否正常完成自动化提花运转起着至关重要的作用。那么如何保证编码器长久可靠的运行呢?

一般来讲,编码器作为一种高精密部件,出厂前都经过严格的测试和检验,本身不容易损坏。但实际使用过程中能否长期正常运转,很大程度上依赖于良好的装配结构和使用环境。

经我公司长期的现场经验积累发现,导致编码器故障的主要原因有两个:一个是机械漏油导致的编码器进油;另一个是机械装配过程中编码器旋转轴与机台同步传动齿轮轴不同心,导致的编码器旋转轴径向扩量。

目前电子提花机普遍使用的是光电编码器,内含明暗刻度的码盘,光照到码盘上会产生通与不通的脉冲,而一旦编码器内部渗入油污,就会致使码盘污损,输出脉冲信号必然紊乱,进而导致编码器数据错误。第二种径向扩量则会造成提花布面时不时的乱花,电脑也会提示“同步器同步比故障”。  

为此我公司积极响应,主动采取一些技术手段配合解决上述问题。

解决方案如下:

1、成功研发与提花织机配套的磁电式编码器,完美的优化替代传统的光电编码器。其特点是不用码盘,抗油污、抗粉尘;

2、编码器的机械设计上

1)在编码器出轴的位置上加装油封,隔离防护等级更高;

2)根据不同的机台安装要求,设计修改编码器转动轴、法兰等连接部件的机械尺寸,使其与安装部位更加贴合;

3)在传动轴之间加装柔性联轴器,使之过渡更加缓和。

同时,机械厂也需要配合改进装配结构,加强传动装置的密封性,避免传动结构漏油;并精确测绘机械安装尺寸,使机台传动齿轮轴与编码器旋转轴具有更高的同轴度。从而为编码器正常运转提供良好的运行环境,从源头上杜绝上述导致编码器损坏的情况发生。

 

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