绝对值编码器用作速度和位移反馈传感器，主要应用于伺服电机、异步电机、步进电机、电梯曳引机，甚至机械轴。这些具有速度和位移信息反馈的自动控制现场平台，保证了机器的高精度和稳定运转，从而提高了生产效率，保证了安全运行。
绝对值编码器属于旋转编码器。它由机械位置决定。
绝对值编码器不需要记录或寻找参考点或保持计数。您只需阅读它即可了解位置。这样就大大提高了编码器的抗干扰特性和数据的可靠性。
要保持稳定绝对值编码器的日常运转，不仅仅要记住怎么使用，在使用过程中还需要注意维护保养。这两者都被认为对提高绝对值编码器的使用价值有很大的帮助。
一、绝对值编码器的维护方法
*定期检查：每月对机械部分进行一次定期检查，主要是机械连接点的检查。目的是看它是否错位。
*请勿随意调节电控设备。
*电控设备元件的供电参数为380伏，比一般电压220伏高出160伏。在操作者不随意调节设备，尤其是联锁装置的情况下，可以保证绝对值编码器的正常使用和人员的安全。
*定期更换液压油：通常液压油每年更换两次。如果液压油没有变质，可以每年更换一次。
*电气设备操作所需专业人员：绝对值编码器需与控制器、电控系统等设备配套使用。而这些功率大、操作方式不同的设备，会造成人身伤害和触电。因此电气设备的运行必须由专业人员进行维护。
二、维护注意事项
*每月检查一次机械部分，了解机械连接和系统配套部分是否因运行时间而松动。此外，检查型材支架的连接螺钉是否拧紧。
*检查机械连接点是否错位；钢丝绳是否破损严重；主绞盘是否漏水；仪表、指示灯、安全装置是否工作正常。经常检查结构连接螺栓、焊接件和结构件有无损坏、变形或松动。
*电气元件需要380V电压。必须禁止没有经过培训的人员操作或打开控制箱，否则会触电。
*不得随意调节电控设备的联锁装置。禁止损坏或移动每个限位挡块的位置。
*没有经过主管部门批准，不可以调节或更换任何液压元件。
*当液压传动系统出现异常时，应该马上通报检修相关部门分析原因并排除。
*液压传动系统首次使用时，应每六个月更换一次液压油。如果没有，请每年更换一次。
*定期检查液压传动系统的元件和附件。
*编码器应始终保持清洁。
每次操作后，应将驾驶室每块玻璃上的泥土擦干净。漏水加工面应涂黄油，以防生锈；各润滑点应按润滑表要求加注黄油；钢丝绳应保持润滑和清洁。
编码器与控制器、电子控制系统和其他设备一起使用。而这些功率大的设备，操作方法不同，不仅会造成机器损坏，还会让人触电。因此，绝对值编码器建议由专业人员进行维护。
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